樹(shù)脂材料在特高空防腐工程中的應(yīng)用

 樹(shù)脂材料在特高空防腐工程中的應(yīng)用：

 （1）環(huán)氧樹(shù)脂的使用品種，照該方案的施工可行性來(lái)說(shuō)，下面用的是當(dāng)量小的環(huán)氧，上面用的是當(dāng)量大的環(huán)氧，乃至是酚醛型環(huán)氧，乃至是高當(dāng)量的多官能度的環(huán)氧。這樣做，基材保證了滲透，上面保證最終固化物層的硬度、強(qiáng)度以及抗?jié)B性能。使用T31酚醛胺類(lèi)固化劑，脂肪族固化劑進(jìn)行固化，又是逐步聚合，交聯(lián)密度如何能夠得到很好的保證，最終固化物的耐熱、強(qiáng)度、耐腐蝕（尤其是高溫下耐強(qiáng)酸），很難做到兼顧。加入有機(jī)硅樹(shù)脂確實(shí)可以提高耐熱，但是耐腐蝕也是有限的。因此，最終這個(gè)方案的實(shí)際動(dòng)態(tài)耐腐蝕效果和耐熱效果相比較乙烯基酯樹(shù)脂的玻璃鱗片膠泥肯定會(huì)有所不足（靜態(tài)下或許看不出來(lái)）。

 （2）使用環(huán)氧，最終的基材粘結(jié)性能，整體耐沖擊無(wú)疑是很好的，并且在和基材中間形成了一個(gè)過(guò)渡層，確實(shí)這個(gè)方案的耐沖擊和應(yīng)力應(yīng)變，是該方案的最大優(yōu)點(diǎn)。但是上面使用纖維布去增強(qiáng)，里卻有非活性稀釋劑，這樣做，不是不可以，但是要很薄，否則稀釋劑不可能完全揮發(fā)出來(lái)（類(lèi)似于成膜類(lèi)涂料），揮發(fā)不出來(lái)的話(huà)，會(huì)嚴(yán)重影響最終涂層的耐熱耐腐蝕性能。該方案中的溶劑是不可能能全部揮發(fā)出來(lái)的，不像自由基固化一樣，苯乙烯溶劑是可以參與交聯(lián)反應(yīng)的，這里的非活性稀釋劑施工時(shí)沒(méi)有揮發(fā)出來(lái)的部分，經(jīng)過(guò)上面的釉面層封蓋之后，在日后的高溫情況下，勢(shì)必還會(huì)膨脹或者引起諸如對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行二次溶脹副作用等其他不良影響；

   （3）耐磨性能，釉面層，做得很光滑，不附著在上面，當(dāng)然好，但是實(shí)際最終的耐腐蝕效果，更多是和防腐層的硬度有關(guān)系。為什么在有些情況下加耐磨料硅微粉，不是白加的，硅微粉的存在一定有他的道理。但是這里如采用非活性稀釋劑的話(huà)，加這些任何粉料、鱗片，都會(huì)大大影響稀釋劑的揮發(fā)溢出，只能采用連續(xù)狀又有一定間隙的纖維布之類(lèi)的材料了。